產(chǎn)品介紹：

     隨著對(duì)煤炭生產(chǎn)的安全性、經(jīng)濟(jì)性認(rèn)識(shí)的進(jìn)一步提高，對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)的要求也就越高，而膠帶在整個(gè)皮帶機(jī)中又是重中之重。在落料口傳統(tǒng)上采用緩沖托輥對(duì)膠帶進(jìn)行保護(hù)，而緩沖托輥存在轉(zhuǎn)動(dòng)件多、維護(hù)量大；大塊物料易卡死；沖擊面小等不足。我公司研制開發(fā)的緩沖床就克服了以上缺陷，具有支撐面積大，減少皮帶松垂、砸傷和物料灑落；無(wú)運(yùn)動(dòng)部件和例行維護(hù)，縮短了停工時(shí)間；吸收沖擊能量，承受強(qiáng)烈沖擊等優(yōu)點(diǎn)。

    緩沖床通過(guò)對(duì)膠帶的有效支撐及吸收物料對(duì)膠帶的沖擊，有效膠帶撕裂;緩沖床與膠帶的接觸有效面積較大，中層采用SBR橡膠作為緩沖體，可以吸收物料對(duì)膠帶的沖擊，而緩沖輥?zhàn)优c膠帶只是線接觸，無(wú)法對(duì)膠帶進(jìn)行有效支撐，在物料下落沖擊時(shí)，容易使膠帶撕裂;摩擦系數(shù)小，緩沖床的耐磨體采用UHMW(超高密度聚乙烯)制成。按ASTMD1894測(cè)試方法，其摩擦系數(shù)僅為0.07~0.11，主要是材料本身具有自潤(rùn)滑性能。它的磨損率隨著分子量的增大有明顯的改進(jìn)，當(dāng)粘均分子量達(dá)到310×104時(shí)，其磨損率平均值為0.17。同時(shí)，UHMW具有超高的抗沖擊強(qiáng)度，它是韌性較高的高分子聚合物，按ASTM256測(cè)試方法，其沖擊強(qiáng)度(J/cm2)≥800。綜合以上UHMW優(yōu)越的機(jī)械性能，落料緩沖床通常選用它作為上層的耐磨體，使它與膠帶接觸時(shí)摩擦系數(shù)小，磨損率低，而且在落料點(diǎn)處抗沖擊強(qiáng)度高; 緩沖床使用上，使用者總存在誤區(qū)，認(rèn)為是輸送帶直接與緩沖床上緩沖條接觸，其實(shí)這是一種錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)，一般正規(guī)的廠商會(huì)銷售緩沖床是會(huì)提供使用安裝說(shuō)明，在輸送皮帶與緩沖床床體之間有20mm 距離，在緩沖床兩頭通過(guò)托輥將其輸送皮帶托起，確保兩者之間的距離，引起緩沖床設(shè)計(jì)原理是在物料下落過(guò)程中起到一定的緩沖作用并保護(hù)其輸送帶，在物料間接性或長(zhǎng)時(shí)間與緩沖床接觸，通過(guò)緩沖床上緩沖條的彈性橡膠彈性起到很好的緩沖效果，而表面的耐磨層主要在間接接觸時(shí)保護(hù)膠體增加降低膠體與輸送帶的直接磨耗，緩沖床物料緩沖是通過(guò)輸送帶、緩沖條和結(jié)構(gòu)三者共同緩沖，才能起到保護(hù)輸送的目的，而不是直接 將輸送帶與緩沖條直接磨耗，往往造成緩沖條過(guò)快磨耗，縮短了緩沖條的使用壽命，較高的緩沖條品質(zhì)一般能夠使用幾個(gè)月，品質(zhì)較差緩沖條一般只能磨耗幾天。 

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